Charakteristika plněného svařovacího drátu

Tavidlo jádrové svařovánídrát lze použít pro svařování uhlíkové oceli, nízkolegované konstrukční oceli, žáruvzdorné oceli, vysokopevnostní oceli, vysokopevnostní kalené a temperované oceli, nerezové oceli a tvrdé oceli odolné proti opotřebení.

Tavidlo jádrové svařovánídrát je slibný nový typ svařovacího materiálu

výhody:

1) Při svařování různých ocelí adaptabilita klade důraz na složení a podíl celého svařovacího tavidla (běžně označovaného jako přísada jako jádro tavidla pro plněné svařovací dráty s tavidlem obecného typu a termín tavidlo se objevuje pouze u specifického svařování plněného tavidlem dráty), což je mimořádně pohodlné a snadné zajistit požadované chemické složení svarového švu.

2) Výkon procesu je dobrý a svar je krásný. Pro dosažení dobré formace se používá ochrana spoje plynové strusky. Přidejte stabilizátor oblouku pro stabilizaci oblouku a zajištění rovnoměrného přenosu kapek.

3) Vysoká rychlost nanášení a vysoká efektivita výroby. Při stejném svařovacím proudu je hustota proudu plněného drátu vysoká a rychlost tavení je vysoká. Jeho depoziční rychlost je asi 85% -90% a produktivita je asi 3-5krát vyšší než u elektrodového obloukového svařování.

4) Vysoký svařovací proud lze použít pro svařování ve všech polohách.

Nevýhody

1) Výrobní proces svařovacího drátu je složitý

2) Při svařování je podávání drátu obtížnější než plný svařovací drát

3) Vzhled svařovacích drátů je náchylný k rezivění a prášek je náchylný k absorpci vlhkosti, takže požadavky na skladování a správu plněných svařovacích drátů jsou přísnější

Funkce, kterou hraje složení pájky:

Stejně jako obalené elektrody mají výrobci plněných svařovacích drátů svůj vlastní jedinečný vzorec pro složení tavidla a složení tavidla se mění v závislosti na funkci svařovacího materiálu.

Základní funkce komponent tavidla jsou popsány následovně:

Vzhledem k tomu, že dusík a kyslík mohou způsobit poréznost nebo křehnutí ve svarovém kovu, musí se do tavidla přidávat silná dezoxidační činidla, jako je Al prášek, a slabá deoxidační činidla, jako je mangan a křemík. Pokud jde o plněné svařovací dráty s vlastní ochranou, je třeba do tavidla přidat AL jako činidlo pro odstraňování dusíku. Účelem výše uvedených deoxidačních činidel a denitrifikačních činidel je vyčistit roztavený kov.

(2) Prostředek tvořící svařovací strusku

Vápník, draslík, sodík a další křemičitanové látky jsou svařovací struska (také známá jako struska) tvořící činidla. Jejich přidání do tavidla může účinně chránit roztavený bazén před atmosférickým znečištěním. Svařovací struska může zajistit lepší vzhled procesu svařování a po rychlém ochlazení může také podepřít roztavenou lázeň při svařování v plné poloze. Pokrytí svařovací strusky může dále zpomalit rychlost ochlazování roztaveného kovu, což je zvláště důležité pro svařování nízkolegované oceli.

(3) Stabilizátor oblouku

Sodík a draslík mohou udržet oblouk měkký a hladký a zároveň omezit rozstřikování.

(4) Legující prvek

Přidání slitinových prvků, jako je mangan, křemík, molybden, chrom, uhlík, nikl a vanad, může zlepšit pevnost, tažnost, tvrdost a houževnatost roztaveného kovu.

(5) Plynotvorné činidlo

Fluor, vápenec atd. je třeba přidat do samoochranného plněného svařovacího drátu, aby se během spalování vytvořil ochranný plyn.